Gazy odpadowe niskokaloryczne
Spalanie gazów odpadowych o niskiej wartości opałowej, takich jak gaz gardzielowy z hutnictwa miedzi czy gazy poredukcyjne, gazy procesowe z procesów metalurgicznych, od zawsze stanowiło jedno z największych wyzwań w energetyce przemysłowej. Mówimy tu o paliwach, które często mają wartość opałową między 0,75 – 3,0 MJ/Nm³, są zanieczyszczone pyłami, wilgocią, czy domieszkami toksycznych związków chemicznych i charakteryzują się dużą zmiennością parametrów w czasie. W tradycyjnych układach takie paliwa nie spalają się stabilnie, gdyż wymagają kosztownych paliw podtrzymujących (np. spalanie gazu ziemnego), specjalnych systemów oczyszczania lub są po prostu spalane na flarach, bez odzysku energii i z wysoką emisją CO₂ oraz NOx.
Technologia ICS oparta o objętościowe spalanie w semiadiabatycznych komorach spalania pozwala ten problem rozwiązać. W odróżnieniu od klasycznych palników, gdzie proces zachodzi w wąskiej strefie płomienia, spalanie objętościowe rozkłada reakcję na dużą część objętości komory. W praktyce oznacza to niższą temperaturę maksymalną, równomierniejsze mieszanie gazu z utleniaczem i stabilny płomień nawet wtedy, gdy parametry paliwa dynamicznie się zmieniają. Dzięki zastosowaniu palników wysokotemperaturowych HTB możliwe jest dopalenie gazów o bardzo niskiej kaloryczności, bez konieczności stosowania katalizatorów i bez dodatkowych paliw wspomagających. Semiadiabatyczna konstrukcja komory umożliwia częściową rekuperację ciepła i ograniczenie strat, co przekłada się na wysoką sprawność procesu.
Nasze rozwiązania zostały zweryfikowane w przemyśle ciężkim. Przykładem jest Huta Miedzi Legnica, gdzie system ICS pozwolił utylizować gaz gardzielowy o wartości opałowej rzędu 1,5–2,4 MJ/Nm³. Wdrożenie umożliwiło niemal całkowite wyeliminowanie stosowania gazu ziemnego jako paliwa pomocniczego w utylizacji gazu gardzielowego (1-2% energetycznie) oraz poprawiło efektywność energetyczną zakładu.
Siła technologii ICS tkwi w elastyczności. Nasze komory i palniki dostosowują się do chwilowych zmian wartości opałowej, ciśnienia czy strumienia gazu, gwarantując stabilność pracy kotła i pełną utylizację paliwa. Jednocześnie proces prowadzony jest przy niskim nadmiarze powietrza, co ogranicza emisję NOx, CO i innych związków toksycznych. To sprawia, że zakład nie tylko pozbywa się uciążliwego odpadu, ale zamienia go w pełnowartościowe źródło energii w postaci ciepła i pary technologicznej.
ICS dostarcza rozwiązania, które pozwalają przemysłowi ciężkiemu wejść na zupełnie nowy poziom efektywności energetycznej i ekologicznej. Tam, gdzie inni widzą problem w postaci trudnych do spalenia gazów odpadowych, my oferujemy sprawdzoną technologię, która przekuwa odpad w przewagę konkurencyjną. Wysokotemperaturowe palniki HTB są palnikami dużej mocy. Zastosowana w nich technologia spalania (HiTAC) pozwala spełnić rygorystyczne limity emisji związków toksycznych oraz ma wpływa na poprawę, jakości produktu finalnego, poprzez zapewnienie lepszego rozkładu temperatur w komorze spalania kotła, tym samym wpływa na żywotność wyłożenia ogniotrwałego komory spalania.
Dlaczego ICS?
Bo nasze systemy łączą inżynierską solidność z wymiernymi efektami biznesowymi. Dzięki elastyczności technologii i pełnej automatyzacji procesu, zakład otrzymuje rozwiązanie niezawodne, stabilne i praktycznie bezobsługowe. To oznacza:
- realne oszczędności dzięki redukcji kosztów paliw,
- krótką stopę zwrotu inwestycji – zoptymalizowaną dla danego projektu,
- wzrost niezależności energetycznej dzięki wykorzystaniu własnych odpadów jako źródła energii,
przewagę konkurencyjną na rynku dzięki spełnieniu najbardziej rygorystycznych norm środowiskowych i wizerunkowi firmy inwestującej w gospodarkę obiegu zamkniętego.
Firma ICS wykorzystała swoją technologię spalania gazów odpadowych niskokalorycznych w następujących projektach:
