Energetyka Sp z o.o., Głogów, Polska
32 t/h, kocioł parowy KP5, typ: ORG-32/80
| Klient: | Energetyka, Lubin, Polska |
| Główny wykonawca: | ICS, Poznań, Polska |
| Użytkownik końcowy: | Energetyka, Wydział EC-3, Głogów, Polska |
| Udział ICS: | Zadanie realizowane w formule „pod klucz”. Dostawca urządzeń i systemu utylizacji gazu gardzielowego na bazie technologii spalania HiTAC |
| Projekt ICS: | ICS131 |
| Wydajność: | 32 t/h (para); 48300 Nm3/h (gaz gardzielowy) |
| Oddanie do użytku: | Grudzień 2014 |
Opis
Zakres inwestycji obejmował modernizację systemu spalania kotła parowego nr 5 opartego na współspalaniu gazu gardzielowego z węglem. Głównym celem zadania było zwiększenie efektywności energetycznej kotła, poprzez zwiększenie udziału gazu gardzielowego w procesie spalania a tym samym zmniejszenie ilości spalanego węgla.
Instalacja
Utylizacja gazu gardzielowego ze względu na jego niską wartość opałową (1,5-2,4 MJ/Nm3),duże zanieczyszczenie i wilgotność odbywa się poprzez proces współspalania z węglem z wykorzystaniem: typowego rusztu węglowego oraz 8 lanc DN300 gazu gardzielowego rozmieszczonych symetrycznie na dwóch poziomach kotła. Powietrze do procesu spalania doprowadzane jest poprzez ruszt węglowy oraz nową instalację powietrza wtórnego, składająca się z 4 lanc DN200 zamontowanych powyżej drugiego rzędu lanc gazu gardzielowego.
Zakres dostawy ICS
- szczegółowy projekt modernizacji systemu spalania,
- szczegółowa dokumentacja wykonawcza orurowania i lanc,
- szczegółowa dokumentacja przebudowy części ciśnieniowej kotła,
- dostawa urządzeń do układu utylizacji,
- demontaż i montaż mechaniczny,
- uruchomienie i testy układu,
- dokumentacja powykonawcza
- dokumentacja techniczno – ruchowa.
Korzyści
- zmniejszenie zużycia węgla o 51%,
- wzrost możliwości utylizacyjnych gazu gardzielowego o 26% (z 38 300 Nm3/h do 48 300 Nm3/h),
- wzrost sprawności produkcji pary do 69% (z około 63%),
- poprawa jakości procesu spalania,
- niska emisja CO i NOX,
- istotne zmniejszenie ilości pyłu produkowanego przez kocioł,
- okres zwrotu nakładów inwestycyjnych szacowany na 11,4 miesiąca.
Wszystkie powyższe wyniki osiągnięto poprzez zastosowanie technologii wysokotemperaturowego spalania objętościowego HiTAC, bez zmiany wielkości kotła i jego funkcjonalności.
Przydatne linki