ICS200
Zakład Energetyki Cieplnej Sp. z o.o., Pabianice, Polska
kocioł wodny typ: WR-25-014M (K-1)
kocioł wodny typ: WR-25-014M (K-3)
kocioł wodny typ: WR-25-014M (K-4)
| Klient: | ELEMONT Sp. z o.o. |
| Główny wykonawca: | ELEMONT Sp. z o.o. |
| Użytkownik końcowy: | Zakład Energetyki Cieplnej, Pabianice |
| Udział ICS: | Wykonanie projektów, kompletu dostaw urządzeń, montaż oraz uruchomienie instalacji redukcji tlenków azotu (NOX) w spalinach dla kotłów K1, K3 i K4 oraz części wspólnej RMD. |
| Projekt ICS: | ICS200 |
| Wymagany poziom emisji NOX: | 255 mg/Nm3 mierzona wspólnie w kominie kotłów K1, K3 i K4 przy udziale NH3 w spalinach poniżej 9,5 mg/Nm3 |
| Oddanie do użytku: | K1 i K4 – Luty 2021 |
Opis
Inwestycja obejmowała dostawę kompletnej instalacji redukcji tlenków azotu w spalinach (tzw. system deNOx) dla dwóch kotłów wodnych typu WR-25-014M (K1, K4) oraz instalacji optymalizacji procesu spalania dla kotła wodnego typu WR-25-014M (K3). Zakres dostaw obejmował także instalację rozładunku, magazynowania i dystrybucji (RMD) reagenta stanowiącą instalację wspólną w ramach której wyróżnia się: zbiornik magazynowy reagenta, instalacje rozładunku cysterny, instalacje dystrybucji reagenta dla modernizowanych kotłów oraz skruber.
Instalacja
Instalacja redukcji NOX wykorzystuje opatentowaną przez spółkę ICS technologię NewEcoTube (NET). Proces redukcji NOX realizowany jest przy pomocy metod pierwotnych oraz wtórnych. Metoda pierwotna polega na zastosowaniu recyrkulacji spalin i gazu procesowego doprowadzanego poprzez dysze układu deNOX do komory paleniskowej kotła prowadząc do spalania objętościowego i stratyfikacji, czyli stopniowego dopalania części palnych poprzez zmniejszenie udziału powietrza pierwotnego dostarczanego pod ruszt. Metoda wtórna z kolei polega na wprowadzaniu reagenta (woda amoniakalna do 25%) za pomocą dysz do komory paleniskowej kotła, w celu selektywnej niekatalitycznej redukcji tlenków azotu (SNCR).
Zakres dostawy ICS
- opracowanie kompletnej dokumentacji technicznej w formie projektu wstępnego, wykonawczego, powykonawczego dla każdego z kotłów K1, K3 i K4 oraz dla instalacji części wspólnej (RMD),
- dobór i dostawa urządzeń dla instalacji przykotłowych dla kotła K1, K3 i K4 oraz instalacji RMD,
- kompletny montaż mechaniczny oraz elektryczny instalacji,
- opis funkcjonalności systemu sterowania instalacji NET i systemu RMD,
- sprawdzenie oraz uruchomienie instalacji deNOX oraz części wspólnej.
Korzyści
- poprawa turbulencji, zawirowania strugi, która pozytywnie wpływa na poprawę jakości procesu spalania oraz redukcję emisji tlenków azotu,
- uzyskanie niższego współczynnika stechiometrycznego w komorze spalania, co przekłada się na wyższą sprawność kotła,
- niskie koszty pracy instalacji dzięki braku konieczności wtrysku wody do komory spalania, dzięki stratyfikacji procesu spalania,
- wysoka niezawodność instalacji.
